از تولید صرف تا تخصصیسازی ورق رنگی فولاد مبارکه
قرمزی درباره مهمترین تفاوت محصول امروز با ورقهای رنگی تولیدشده در سالهای ابتدایی فعالیت این خط اظهار کرد: تولید این محصول در روزهای نخست، صرفاً بر تولید و پاسخگویی به نیازهای اولیه بازار متمرکز بود، اما امروز رویکرد تولید به سمت تخصصیسازی حرکت کرده است.
وی افزود: در سالهای آغازین، تمرکز اصلی بر تولید انبوه و پاسخ به نیازهای عمومی بازار بود، اما امروز تولید محصول بر اساس سفارش و نیاز مشتری، با تنوع در ضخامت، رنگ، ویژگیهای فیزیکی و خواص مکانیکی دقیق دنبال میشود. این تغییر رویکرد نشان میدهد که ورق رنگی دیگر صرفاً یک محصول عمومی برای تأمین نیاز بازار نیست، بلکه باید متناسب با کاربرد نهایی و مشخصات مورد نیاز هر صنعت تولید شود.
مقصد بعدی؛ ورقهای رنگی هوشمند
رئیس واحد ورق رنگی ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه تصریح درباره افق آینده تولید ورق رنگی در فولاد مبارکه گفت: مسیر آینده به سمت هوشمندسازی محصولات پیش میرود؛ به این معنا که در آینده باید بتوانیم ورقهایی با ویژگیهای جدید و متناسب با نیاز صنایع مختلف تولید کنیم.
وی ادامه داد: تولید ورقهایی با خاصیت خودتمیزشوندگی (Self-Cleaning)، مقاومت حرارتی ویژه، خاصیت ضدباکتری و فناوریهای اختصاصی برای صنایع ساختمانی از جمله مسیرهایی است که میتواند در آینده تولید ورق رنگی دنبال شود.
قرمزی با اشاره به عملکرد تولیدی این واحد اظهار کرد: ظرفیت نامی خط ورق رنگی ۱۰۰ هزار تن بوده، اما در سالهای گذشته میزان تولید به حدود ۱۱۰ هزار تن نیز رسیده است. این موضوع یکی از اقدامات مهمی است که در مسیر ارتقای عملکرد خط اتفاق افتاده است.
وی افزود: در کنار افزایش ظرفیت، ارتقای کیفیت ورق رنگی و تنوعبخشی به انواع محصولات نیز در دستور کار قرار گرفته و تولید محصولات ویژه برای صنعت لوازم خانگی از جمله اقدامات انجامشده در حوزه تخصصیسازی این واحد بوده است.در ادامه همین مسیر، حرکت به سمت تولید محصولات ویژه لوازم خانگی در خط دوم ورق رنگی فولاد مبارکه و همچنین توسعه این محصولات در ناحیه نورد سرد در حال پیگیری است.
خط دوم ورق رنگی و افزایش ارزش افزوده
رئیس واحد ورق رنگی ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه درباره نقش ورق رنگی در افزایش ارزش افزوده زنجیره فولاد مبارکه گفت: جهتگیری سازمان برای احداث خط دوم ورق رنگی، تولید محصولات ویژه با کاربرد در صنایع لوازم خانگی و دکوراسیون داخلی است؛ محصولاتی که از ارزش افزوده و قیمت بالاتری در بازار برخوردارند. این محصولات در حال حاضر با ارزبری قابل توجه از خارج از کشور تأمین میشوند و بنابراین تولید داخلی آنها میتواند نقش مهمی در کاهش وابستگی به واردات داشته باشد.
وی افزود: پیشبینی شده است با راهاندازی خط دوم، حدود ۱۰۰ هزار تن محصول ویژه برای صنعت لوازم خانگی تولید شود که این اتفاق میتواند نیاز صنایع داخلی به واردات این محصولات را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
ورق رنگی داخلی، پشتوانه رقابتپذیری لوازم خانگی
قرمزی در پاسخ به پرسشی درباره تأثیر توسعه تولید ورق رنگی بر صنایع پاییندست بهویژه لوازم خانگی و ساختمان اظهار کرد: در حال حاضر بخش قابل توجهی از ورقهای رنگی مورد استفاده در صنعت لوازم خانگی، بهویژه محصولاتی با ویژگیهایی مانند لمینت سهلایه (Three-Layer Lamination) و پرینت، وارداتی هستند.
وی گفت: تأمین این محصولات از خارج از کشور، علاوه بر ارزبری، با توجه به شرایط موجود، زمانبر و در برخی موارد حتی غیرممکن است. همچنین موضوع عرضبری این محصولات میتواند هزینه تمامشده تأمین مواد اولیه را برای صنایع پاییندست افزایش دهد.
رئیس واحد ورق رنگی ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه تأکید کرد: تولید داخلی این محصولات ضمن کاهش قیمت تمامشده، دسترسی صنایع پاییندست به مواد اولیه را تسهیل میکند و به تولیدکنندگان لوازم خانگی اجازه میدهد به جای نگرانی درباره تأمین مواد اولیه، تمرکز بیشتری بر افزایش بهرهوری، رقابتپذیری و ارتقای کیفیت محصول نهایی داشته باشند. در نهایت، این روند میتواند زمینه را برای تولید محصولات لوازم خانگی در تراز جهانی و عرضه رقابتی آنها در بازار فراهم کند.
فناوری در خدمت ارتقای کیفیت پوشش
قرمزی درباره فناوریهای مورد استفاده در سالهای اخیر برای ارتقای کیفیت، دوام و رنگپذیری ورقهای رنگی اظهار کرد: یکی از مهمترین اقدامات در این زمینه، استفاده از سیستمهای کنترل فرآیند اتوماتیک برای تضمین یکنواختی ضخامت رنگ بوده است.
وی ادامه داد: در بخش آمادهسازی سطح نیز استفاده از محلولهای دوستدار محیطزیست و حرکت به سمت فرآیندهای بدون کروم (Chromium-Free) دنبال شده است. این مواد با هدف بهبود چسبندگی رنگ و افزایش مقاومت محصول در برابر خوردگی مورد استفاده قرار گرفتهاند. ارتقای شرایط کورههای پخت نیز از دیگر اقدامات انجامشده بوده که به بهبود انعطافپذیری، فرمپذیری و رنگپذیری محصول کمک کرده است.
رئیس واحد ورق رنگی ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه گفت با اشاره به تجربه فولاد مبارکه در بومیسازی فناوریهای مورد نیاز تولید ورق رنگی اظهار کرد: در این حوزه یکی از موفقترین تجربههای بومیسازی فناوری در صنعت فولاد کشور رقم خورده است.
قرمزی افزود: رنگ بهعنوان یکی از مهمترین مواد مورد نیاز در تولید ورق رنگی، سهم قابل توجهی در قیمت تمامشده محصول دارد و در سالهای ابتدایی راهاندازی، این ماده بهطور کامل از خارج کشور تأمین میشد. اما طی سالهای اخیر، با همکاری شرکتهای دانشبنیان داخلی، بخش قابل توجهی از فرمولاسیون مواد مورد نیاز بومیسازی شده و فرآیند تولید و مهندسی آن نیز در داخل کشور توسعه یافته است.
رئیس واحد ورق رنگی ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه تصریح کرد: در بخش مواد مورد استفاده در آمادهسازی سطح نیز که در گذشته از شرکتهای خارجی تأمین میشد، اقدامات قابل توجهی برای بومیسازی انجام شده و دانش فنی و فرآیند تولید آن در داخل کشور در حال توسعه است.
آیندهای فراتر از افزایش تولید
قرمزی تأکید کرد: مسیر توسعه ورق رنگی در فولاد مبارکه دیگر صرفاً افزایش حجم تولید نیست؛ بلکه هدف اصلی، حرکت از تولید محصولات عمومی به سمت محصولات تخصصی، ویژه و دارای ارزش افزوده بالاتر است.
رئیس واحد ورق رنگی ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه خاطرنشان کرد: توسعه خط دوم ورق رنگی، تولید محصولات ویژه لوازم خانگی و دکوراسیون داخلی، افزایش تنوع محصولات، ارتقای فناوری پوشش، استفاده از فرآیندهای دوستدار محیطزیست و بومیسازی مواد و دانش فنی، مجموعه اقداماتی است که مسیر آینده این محصول را شکل میدهد؛ مسیری که میتواند ورق رنگی فولاد مبارکه را از یک محصول پوششدار متعارف به محصولی تخصصیتر و در نهایت هوشمند تبدیل کند.
