به گزارش اختصاصی دمیرنیوز، تحول ساختاری در صنعت فولاد، ماهیت رقابت را به کلی دگرگون کرده است؛ جایی که دیگر صرفاً میزان خروجی کارخانه‌ها ملاک برتری نیست، بلکه کیفیت فرآیند تولید، یعنی میزان پاکی و هزینه‌ی کمِ تولید، تعیین‌کننده جایگاه شرکت‌هاست. این موضوع برای فولاد خوزستان به دلیل ماهیت صادراتی و مواجهه هم‌زمان با چالش‌های تأمین انرژی، اهمیتی حیاتی دارد. در واقع، پاسخ به دو چالش اصلی یعنی «تأمین پایدار انرژی» و «کاهش اثرات زیست‌محیطی»، در قالب یک استراتژی واحد در حال ادغام است. هسته مرکزی این استراتژی در بخش انرژی تجدیدپذیر متمرکز شده است، به طوری که فولاد خوزستان برنامه توسعه‌طلبانه‌ای برای ایجاد ۶۰۰ مگاوات ظرفیت نیروگاه خورشیدی در قالب سه پروژه ۲۰۰ مگاواتی در دست اجرا دارد که پروژه‌های گتوند و بهبهان از بخش‌های کلیدی این برنامه محسوب می‌شوند.
اهمیت این سرمایه‌گذاری‌های انرژی تنها به تأمین برق مورد نیاز واحدهای تولیدی محدود نمی‌شود؛ بلکه هرچه سهم انرژی‌های تجدیدپذیر در سبد انرژی شرکت افزایش یابد، شدت کربنِ محصولات تولیدی نیز به تناسب کاهش می‌یابد. این امر فولاد خوزستان را برای ورود به بازارهایی که در آن‌ها محدودیت‌های کربنی به شدت سخت‌گیرانه شده است، در موقعیت رقابتی بسیار بهتری قرار می‌دهد. در کنار این تحولات انرژی، بخش‌های دیگری از زنجیره تولید از جمله مدیریت آب، مدیریت پسماند و کنترل آلایندگی نیز دستخوش تغییرات اساسی شده‌اند. از جمله این اقدامات می‌توان به ارتقای ظرفیت سامانه‌های غبارگیری از ۵ میلیون به بیش از ۱۱ میلیون مترمکعب در ساعت، اجرای سیستم‌های ویندفنسینگ (Wind Fencing) جهت کنترل انتشار غبار از توده‌های انباشته مواد، بازچرخانی پساب‌های صنعتی و همچنین مدیریت هوشمندانه پسماندها اشاره کرد، به گونه‌ای که اکنون بیش از ۸۶ درصد پسماندهای صنعتی شرکت به چرخه بازچرخانی یا فروش هدایت می‌شوند.
داده‌های عملکردی این شرکت نشان‌دهنده موفقیت در تفکیک رشد تولید از فشار زیست‌محیطی است؛ به طوری که طی یک بازه زمانی ۱۲ ساله، با وجود جهش ۴۴ درصدی در میزان تولید، میزان انتشار گردوغبار در محیط زیست ۵۶ درصد کاهش یافته است. این موضوع نشان می‌دهد که شرکت توانسته است توسعه تولید را بدون افزایش متناسب آسیب‌های محیط‌زیستی مدیریت کند. با این حال، باید توجه داشت که فولاد خوزستان هنوز در مراحل اولیه مسیر رسیدن به استانداردهای جهانی «فولاد سبز» یا «کم‌کربن» قرار دارد و عبور از این مسیر نیازمند فراتر رفتن از پروژه‌های پراکنده و رسیدن به یک نقشه راه منسجم و سنجش‌پذیر است.
در مراحل پیش رو، شرکت باید بتواند شاخص‌های کلیدی مانند سهم دقیق انرژی‌های تجدیدپذیر، نرخ مصرف آب، شدت انرژی و میزان دقیق انتشار کربن به ازای هر تن محصول را به دقت پایش و مدیریت کند. در دنیای مدرن، مزیت رقابتی فولادسازان آینده تنها در ظرفیت کوره‌ها و حجم تولید آن‌ها خلاصه نخواهد شد، بلکه نوع انرژی مصرفی، میزان بهره‌وری از منابع طبیعی و کمترین میزان کربن منتشر شده در فرآیند تولید، پارامترهای اصلی قدرت و ماندگاری در بازار جهانی خواهند بود و فولاد خوزستان با اجرای پروژه‌های کنونی، گام‌های نخست را برای ورود به این عرصه برداشته است.
